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Dispersion aqueuse de copolymère styrène-butadiène donnant un liant et un adjuvant SBR résistant à l'eau de haute performance pour l'ajout aux enduits de sable / ciment, aux chapes de sol en ciment et aux composés de réparation. Il peut être utilisé à l'extérieur et à l'intérieur dans les zones de contact intermittent ou continu avec l'eau. Il est particulièrement adapté aux enduits et sols à haute résistance à l'abrasion et au collage et au collage sur des substrats à faible aspiration.
Le ciment de styrène butadiène est un agent de liaison et un adjuvant à base de latex résistant à l'eau pour une utilisation dans des zones sujettes à l'humidité, à l'humidité et au contact continu avec l'eau. Améliore la résistance à l'eau des mélanges de ciment en formant un polymère de renforcement qui augmente la durabilité à long terme et la flexibilité du mélange sur les enduits et les chapes de sol. Idéal dans l'aménagement paysager pour la fixation des margelles et des chapeaux de pilier qui sont susceptibles d'être délogés en utilisant simplement du mortier conventionnel. Le ciment de styrène butadiène peut également être utilisé pour former un pont de liaison lors de la pose de dalles qui peuvent parfois être difficiles à coller au lit, telles que l'ardoise et le porphyre. Pour compléter cette suspension, mélanger avec du ciment et appliquer à l'arrière de la dalle avec une truelle. Le ciment styrène butadiène est un liquide blanc, qui a de nombreuses utilisations comme adjuvant, apprêt, agent de liaison et scellant. Les émulsions polymères de ce type ont été largement utilisées au cours des 20 dernières années par l'industrie du bâtiment comme adjuvant pour les applications de ciment et de béton, y compris la réparation et la rénovation, le surfaçage des sols et le collage en général. Il contient de l'anti-mousse pour contrôler la densité des mélanges cimentaires.
Exigences du support: Le fond doit être capable de résister à toutes les contraintes qui lui seront appliquées et contenir les joints appropriés. S'il doit recevoir un basculement, le fond doit avoir une résistance à la compression supérieure à 30N / MM² et / ou une résistance à la traction supérieure à 1N / mm². PRÉPARATION DES SURFACES Les planchers doivent être préparés mécaniquement, par exemple grignotés ou grenaillés, pour donner une surface exposée aux agrégats. La poussière doit être éliminée par aspiration et non par air comprimé. Tous les contaminants tels que l'huile, la graisse ou toute laitence de surface doivent être éliminés pour assurer un développement adéquat de l'adhérence lorsque la garniture est appliquée. Un test de goutte d'eau est la méthode la plus simple pour déterminer si une contamination hydrofuge est présente. APPRÊT L'application d'une couche d'apprêt est nécessaire pour obtenir une adhérence maximale de la chape ou de la chape. CONCEPTION DU MÉLANGE La conception du mélange dépend de l'épaisseur et de l'utilisation prévue.
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